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電子電器精益生產線改善案例

來源:澳门威斯尼斯人官方网站游戏科技 發布時間:2017-01-11 14:29:00 點擊次數:34894次

【項目背景】

佛山市某家電有限公司位于珠三角腹地“南海獅山” ,擁有占地 60000 平方米的現代化廠房 ,形成了設計 、研制 、試產、檢測一條龍的生產制造中心,是一家集電風扇和電暖氣 ,小功率電動機研發 、生產 、銷售于一體的專業技術制造企業 。廣東省名牌產品,十佳電風扇品牌稱號和“中國消費者(用戶)十大滿意品牌”稱號 。在全國電風扇行業里少有的知名品牌 ,產量 、質量躋身于行業前列 ,在同行業中享有盛譽 。


【現狀分析】

1 、電風扇行業淡旺季非常明顯 ,旺季時候工廠員工達到 1000 人左右 ,淡季時候只有 100 多人 。而且在旺季員工天天加班 ,幾乎沒有節假日 ;

2 、供應商供貨不及時 ,質量經常出現問題 ,導致經常性停工待料 ;

3 、生產員工自己領料 ,每次領整整一天的物料 ,導致現場管理混亂 ,且生產過程物流轉運不合理 ,在制品庫存大 ;

4 、生產品種多、數量少 ,換線頻繁且切換時間長 ;

5 、生產線設計不合理 ,流水線工序平衡率低 ;

6 、產品質量問題多 ,導致客戶經常投訴 ,退貨率高 。


【項目思路】

1 、重新設計生產線 ,實現工序平衡;

2 、梳理銷售 、計劃、生產和采購的作業流程 ,提高生產 、采購應對訂單的能力;

3 、實施物料配送制度 ,由專門的物料員負責配送 ,每 2 小時配送一次 ;

4 、柔性生產 ,同時能夠應對更多型號的生產。同時推行快速換線 ,減少換線時間損失 ;

5 5S 目視化管理 ;

6 、搭建基本的 PIE 架構和工作流程 。

【解決方案】


cell生產線



      通 過柔性生產線 、 cell 生產線與低成本自動化設備應對多種生產模式下的成本高 、效率低下 、交貨期頻繁延遲等問題 。 通過精益運營一站式解決方案制定有效的生產計劃 、優化作業流程 、提高產品質量等來應對日益激烈的市場競爭 、提升生產效率與降低生產成本 。


【項目成果】

1 、人均小時產量提升 20%

2 、完善 PMC 計劃控制系統 ;

3 、換線時間縮短 30% ;

4 、培養一批精益專家骨干 ;

5 、場地節約 ;

6 、完善標準作業指導書。



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